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Línea de producción de latas redondas de 1-5 litros

La línea de producción de latas redondas de 1 a 5 litros es un equipo de producción industrial automatizado. Esta línea de producción generalmente incluye el sistema de alimentación automática, conformado de latas, soldadura, recubrimiento, secado, gasto, costura y otros procesos de personalización, que pueden realizar una producción totalmente automatizada desde las materias primas hasta los productos. Tiene las ventajas de alta eficiencia, bajo consumo de energía, operación simple, producción estable, etc. Se usa ampliamente en las necesidades de envasado de las industrias de alimentos, bebidas, química, farmacéutica y otras.

Línea de producción de latas cuadradas de 1-5 litros

La línea de producción de latas cuadradas de 1 a 5 litros es un equipo de producción industrial automatizado. Esta línea de producción generalmente incluye conformado de latas, soldadura, recubrimiento, secado, gasto, costura y otros procesos de personalización. Tiene las ventajas de alta eficiencia, bajo consumo de energía, operación simple, producción estable, etc. Se usa ampliamente en las necesidades de envasado de las industrias de alimentos, bebidas, química, farmacéutica y otras.

Línea de producción de cubos de 18 litros

La línea de producción de tambores de 18 litros es un equipo de producción automatizado especialmente diseñado para la producción de tambores metálicos de 18 litros de capacidad. Esta línea de producción generalmente incluye un sistema de alimentación de materia prima, conformado de latas, soldadura, recubrimiento, secado, gasto, costura y otros procesos de personalización, que pueden realizar una producción totalmente automatizada desde las materias primas hasta los productos. Puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto mediante el control automático. El alto grado de automatización de la línea de producción puede reducir la intervención manual y reducir los costos de producción. Además, la línea de producción también puede equiparse con sistemas transportadores automatizados y brazos operativos robóticos para lograr un proceso de producción más eficiente desde la materia prima hasta los productos envasados. La línea de producción de tambores de 18 litros se utiliza ampliamente en los sectores químico, alimentario, de bebidas, farmacéutico y otras industrias para envasar una variedad de productos líquidos y en polvo.

Línea de producción de tambores de 200 litros

La línea de bidones de 200L es un sistema de producción automatizado especialmente diseñado para la producción de bidones metálicos de gran tamaño. Esta línea de producción generalmente incluye un sistema de alimentación de materia prima, conformado de latas, soldadura, recubrimiento, secado, gasto, costura y otros procesos de personalización, que pueden realizar una producción totalmente automatizada desde las materias primas hasta los productos. Puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto mediante el control automático. El alto grado de automatización de la línea de producción puede reducir la intervención manual y reducir los costos de producción. Además, la línea de producción también puede equiparse con sistemas transportadores automatizados y brazos operativos robóticos para lograr un proceso de producción más eficiente desde la materia prima hasta los productos envasados. La línea de producción de tambores de 200 litros se utiliza ampliamente en los sectores químico, alimentario, de bebidas, farmacéutico y otras industrias para envasar una variedad de productos líquidos y en polvo.

Línea de producción de tapas de latas

Una línea de producción de tapas de latas es una instalación de producción automatizada diseñada para fabricar TAPAS y EXTREMOS de metal. Esta línea de producción generalmente incluye el transporte de materias primas, corte, conformado, estampado, inyección de pegamento, secado, recolección y empaque. La línea de producción adopta un molde de precisión y un sistema de control automático para garantizar la precisión dimensional, el rendimiento de la costura y la calidad de la apariencia de las tapas y los extremos. El alto grado de automatización puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción y reducir los costos laborales al tiempo que garantiza la calidad del producto a través de un sistema de inspección en línea. La línea de producción de tapas/extremos de latas se usa ampliamente en las industrias química, alimentaria, de bebidas, farmacéutica y otras industrias para envasar una variedad de productos líquidos y en polvo.

Máquina automática para coser latas

La máquina cerradora automática es un equipo eficiente, que se utiliza especialmente para unir las tapas/extremos con el cuerpo de la lata. Esta máquina generalmente integra varios módulos funcionales, como transporte, posicionamiento, cierre e inspección, que pueden lograr un cierre de latas rápido, preciso y continuo. Utiliza servomotores avanzados y sistemas de control de precisión para garantizar la estabilidad y confiabilidad del proceso de sellado. El diseño de las máquinas cerradoras automáticas de latas generalmente tiene en cuenta la fácil operación, el fácil mantenimiento y la eficiencia de producción, lo que las convierte en equipos indispensables en la línea de producción de latas, bidones y cubos de metal. La operación automatizada no solo mejora la eficiencia de la producción sino que también reduce los errores de operación manual, asegurando la calidad del cierre de los productos enlatados.

Línea de producción de cubos de aspiradora

Una línea de producción de cubos de aspiradora es un tipo de equipo de producción automática que se utiliza especialmente para fabricar el cuerpo del cubo de una aspiradora. Estas líneas de producción suelen incluir múltiples pasos, como el sistema de alimentación de materia prima, la formación de cubos, la soldadura, el recubrimiento, el secado, el gasto, la costura y otros procesos de personalización. Además, la línea de producción también puede incluir sistemas transportadores automatizados y brazos operativos robóticos, para lograr un proceso de producción más eficiente.

Moldes

Una matriz de punzonado es un equipo de proceso especial que procesa materiales en piezas (o productos semiacabados) en el proceso de punzonado en frío, llamado matriz de punzonado en frío. El punzonado es un método de procesamiento de presión que utiliza un troquel montado en una prensa para aplicar presión al material a temperatura ambiente, para obtener las piezas requeridas. Los componentes principales de un troquel de punzonado son el mango del troquel, la plantilla, el poste guía, la placa de retorno, el núcleo del troquel, el filo de la cuchilla, la placa superior, etc.

Sobre nosotros
InfobelFilipinasOtros Comercios & Industrias, Ltd.
InfobelFilipinasOtros Comercios & Industrias, Ltd. está ubicado en las hermosas y ricas islas Zhoushan --- Comunidad Siqian, calle Dinghai Cengang, ciudad de Zhoushan, que se encuentra en la costa del Mar Oriental de China. Lekai se encuentra junto a la autopista Yongzhou Cross-sea y cuenta con conveniente transporte acuático y terrestre. Está muy cerca de uno de los cuatro principales lugares sagrados budistas del país: la montaña Putuo.
Fundada a principios de la década de 1990, la empresa siempre se ha comprometido a diseñar, producir y vender equipos y moldes para la fabricación de latas. Lekai es un fabricante profesional senior de moldes y equipos completos para la fabricación de latas.
Contamos con más de 14.000 metros cuadrados de taller de construcción propia, que equipa más de 100 juegos de diversos equipos de procesamiento de precisión, incluidos tornos CNC, mandrinadoras CNC, fresadoras, amoladoras, etc.
Contamos con un buen equipo profesional de fabricación de latas y un equipo de diseño de moldes, y trabajadores industriales y técnicos con experiencia a largo plazo en la fabricación de maquinaria para la fabricación de latas.
Los productos de nuestra empresa han sido galardonados con nuevos productos provinciales y otros honores, y tienen muchas patentes propias.
El equipo es más completo después de años de desarrollo y se usa ampliamente en la producción de envases de latas metálicas, pintura, recubrimientos, productos químicos, petróleo, alimentos y otras industrias.
Los productos se venden bien en los mercados nacionales e internacionales y se han ganado una buena reputación en el mercado.
Certificado de Honor
  • Certificado de PYME de ciencia y tecnología de Zhejiang
  • Certificado de patente de modelo de utilidad
  • Certificado de patente de modelo de utilidad
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Producto Industry knowledge

Nuestra empresa se enfoca en la fabricación de una variedad de líneas de producción de contenedores, incluidas latas redondas, latas cuadradas y líneas de producción de barriles de diferentes capacidades, además de respaldar líneas de producción de tapas de latas, máquinas selladoras automáticas de latas, líneas de producción de barriles para aspiradoras y Moldes de punzonado en frío. Estos productos se utilizan ampliamente en las industrias de alimentos, bebidas, química, farmacéutica y otras. La empresa cuenta con una fábrica de construcción propia de más de 14.000 metros cuadrados y más de 100 juegos de diversos equipos de procesamiento de precisión, como tornos CNC, mandrinadoras CNC, fresadoras y rectificadoras. Contamos con un excelente equipo profesional para la fabricación de latas y un equipo de diseño de moldes, así como con experiencia técnica y trabajadores industriales que se han dedicado a la fabricación de maquinaria para la fabricación de latas durante mucho tiempo.
La línea de producción de latas redondas y cuadradas de 1 a 5 litros se utiliza principalmente para producir envases de capacidad pequeña a mediana, adecuados para bebidas, condimentos alimentarios, cosméticos y otras industrias. Las latas redondas y las cuadradas tienen cada una sus propias ventajas. Las latas redondas son más fáciles de apilar, mientras que las cuadradas ahorran más espacio. Incluyendo procesamiento de materiales, moldeado, soldadura, tratamiento de superficies y otros enlaces. Las líneas de producción altamente automatizadas pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción, reducir los costos laborales y garantizar una calidad constante del producto. La línea de producción de barriles de 18 litros es adecuada para envasar líquidos de gran capacidad, como agua doméstica, disolventes industriales y agentes de limpieza. La línea de producción generalmente incluye moldeo por inyección, enfriamiento, corte, ensamblaje y otros enlaces para garantizar que el cilindro sea resistente, duradero y esté bien sellado. La línea de producción de barriles de 200L se utiliza principalmente para el envasado de líquidos a granel en industrias químicas, de aceites lubricantes, alimentarias y otras. Se utiliza un sistema de dosificación y llenado de alta precisión para garantizar que el contenido neto de cada barril de producto sea exacto. Al mismo tiempo, la línea de producción también debe tener funciones eficientes de limpieza y desinfección para cumplir con los requisitos de higiene.
La línea de producción de tapas para latas se especializa en producir tapas para latas de diversas especificaciones para garantizar un ajuste perfecto con el cuerpo del tanque y lograr un buen efecto de sellado. Los materiales comúnmente utilizados incluyen aluminio, hojalata, etc., que tienen buena resistencia a la corrosión y propiedades de sellado. La máquina selladora automática de latas combina estrechamente la tapa de la lata con el cuerpo de la lata para completar el proceso de envasado del producto. Según los diferentes métodos de sellado, se puede dividir en máquinas selladoras por engarce, máquinas selladoras taponadoras, etc. El alto grado de automatización mejora la eficiencia de producción y la calidad del producto, y reduce los errores de operación manual.
La línea de producción de barriles para aspiradoras se utiliza especialmente para producir las piezas de barriles necesarias para las aspiradoras. Estos barriles se suelen utilizar para almacenar polvo y escombros. Se requiere que el material sea liviano pero resistente y duradero, con buen sellado y resistencia a la corrosión. La línea de producción suele incluir moldeo por inyección, tratamiento de superficies y otros enlaces.
Los moldes de punzonado en frío se utilizan para perforar agujeros en materiales metálicos o no metálicos y son herramientas indispensables para la fabricación de contenedores, piezas mecánicas, etc. Tiene alta precisión y gran durabilidad, y pueden satisfacer las necesidades de punzonado de diferentes formas y tamaños. Se utiliza ampliamente en muchas industrias, como la fabricación de automóviles, la producción de electrodomésticos y el hardware de construcción.
Con el avance continuo de la ciencia y la tecnología, el nivel de automatización de las líneas de producción es cada vez mayor. Mediante la introducción de tecnologías como robots, sensores e Internet de las cosas, se pueden lograr ajustes de optimización y monitoreo en tiempo real del proceso de producción, y se puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto. En términos de selección de materiales y procesos de producción, se presta cada vez más atención a la protección del medio ambiente y la sostenibilidad. Para reducir el impacto sobre el medio ambiente se utilizan medidas como el uso de materiales reciclables, la reducción de las emisiones de aguas y gases residuales y la optimización del uso de la energía. Con la diversificación de las demandas de los consumidores, el embalaje de productos y las líneas de producción se han vuelto cada vez más personalizados y personalizados. Nuestra empresa puede proporcionar un servicio personalizado de acuerdo con los requisitos específicos de los clientes.