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Reglas de operación de seguridad para máquinas automáticas de llenado y sellado.

Normas de funcionamiento de seguridad para la máquina automática de llenado y sellado:

1. Método de operación del proceso:

1. Presione el botón "on", la luz indicadora de encendido, el "cooler" (indicador del refrigerador) se encienden y la luz de advertencia parpadea.
2. Presione el botón "Inicio", la luz de advertencia está apagada, la luz indicadora de "inicio" está encendida y se ha configurado la alimentación.
3. Encienda la cinta transportadora, la cinta transportadora funciona y ajuste la perilla de velocidad a la posición adecuada.
4. Empuje dentro del recipiente a sellar y comience el funcionamiento normal.
5. Si ocurre una sobrecorriente durante la operación, la luz de "falla" (indicador de sobrecorriente) en el panel de control se enciende y la luz de advertencia parpadea. En este momento, presione el botón "reset". Después de que la luz de sobrecorriente esté apagada, presione el botón "inicio".
6. Cuando finalice el trabajo, presione la tecla "parar" y la máquina volverá al estado 1.
7. Presione la tecla "apagado" para apagar la máquina y salir del estado de espera.
2. Precauciones durante la operación y mantenimiento diario.
1. Esta máquina utiliza una fuente de alimentación monofásica de tres cables de 220 V y la conexión a tierra debe ser confiable, de lo contrario afectará la seguridad personal.
2. Las piezas metálicas no pueden estar cerca del cabezal del sensor.
3. Verifique el nivel del agua de refrigeración con frecuencia, verifique una vez a la semana cuando se use con frecuencia y agregue agua de refrigeración. Es bueno utilizar agua de refrigeración no conductora.
4. Revise la tubería con frecuencia y las juntas no deben tener fugas ni filtraciones de agua. Para evitar que la tubería se congele debido a la baja temperatura, el tanque de agua debe llenarse con anticongelante.
5. El mantenimiento debe seguir la secuencia operativa.
6. Se deben contratar profesionales para el mantenimiento.
7. No se permite abrir la carcasa después del arranque y se debe cortar la fuente de alimentación principal durante la inspección y el mantenimiento.
8. La máquina está diseñada con un sistema de protección contra sobrecarga y sobrecalentamiento. Cuando la temperatura del disipador de calor supere los 70 grados, se cortará el alto voltaje y la luz de advertencia parpadeará: cuando la carga es demasiado grande (es decir, la tapa de la botella calentada es demasiado grande o está apretada o demasiado cerca al cabezal del sensor), provocará una sobrecarga instantánea de la corriente de alto voltaje de la máquina (pantalla digital). También se puede proteger momentáneamente más de "100". Este es un fenómeno normal y se puede reiniciar presionando la tecla "inicio".
3. Disposiciones para el recorrido de inspección del equipo: verifique cuidadosamente el estado del equipo todos los días antes de arrancar la máquina, encuentre anomalías y repárelas a tiempo. La máquina selladora debe revisarse una vez al año.
4. Uso de aparatos contra incendios: Cuando se produzca un incendio en el equipo, corte inmediatamente el suministro eléctrico y utilice extintores de tetracloruro de carbono o dióxido de carbono para extinguir el fuego. Está estrictamente prohibido utilizar extintores de agua viva o espuma para extinguir el fuego.
Publicación anterior Introducción del producto de la máquina selladora semiautomática.

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