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El principio de diseño del molde para fabricar latas del equipo para fabricar latas.

Máquina selladora de latas Como se han utilizado diferentes moldes en muchos campos, y combinados con la tecnología de fabricación de moldes en los últimos años, ha habido una cierta cantidad de cambios y desarrollos en esta parte, una regla general del diseño de moldes de conformado al vacío.
1. Deformación por contracción, contracción plástica (como pe), deformación plástica de algunas obras, en cualquier caso, para evitar que, en la etapa de enfriamiento, se deformen las piezas plásticas. En este caso, debemos cambiar la forma del molde para adaptarla a la desviación geométrica de la pieza de plástico. Por ejemplo: aunque la pared de la pieza de plástico permanece recta, el centro de referencia se desvía 10 mm; levante la base del molde para ajustar la deformación por contracción. Equipo de llenado
2. Contracción. Se deben considerar los siguientes factores de contracción al fabricar moldes de plástico. Contracción del moldeo. Si no se puede conocer la tasa de contracción del plástico, se debe tomar una muestra o obtener la forma del molde mediante experimentos similares. Nota: La tasa de contracción obtenida con este método es el tamaño sin deformación. Medios intermedios que afectan negativamente la contracción, como cerámica y caucho de silicona. La contracción de los materiales del molde, como la contracción del aluminio fundido.
Máquina selladora de latas 3. Estabilidad dimensional. Durante el proceso de moldeo, la superficie de contacto entre la pieza de plástico y el molde es más estable dimensionalmente que la pieza del molde. Si el espesor del material se cambia en el futuro debido al requisito de rigidez del material, provocará la muerte de machos a hembras. La tolerancia dimensional de las piezas no plásticas es inferior al 10% de contracción. Equipo de llenado
4. La superficie de plástico forma la gama de material de envoltura. La estructura superficial de las piezas de plástico puede entrar en contacto con el molde. Si es posible, las piezas de plástico y las superficies del molde están en contacto con una superficie lisa. No es que los moldes de las mujeres hagan bañeras y tinas de lavar.
5. Modificación: Si la parte plástica de la mandíbula cortada con una sierra se usa mecánicamente horizontalmente, debe haber al menos un borde de 6 ~ 8 mm en la dirección de la altura. Elige otros, como rectificado, corte por láser o chorro, y debe haber margen. El espacio entre las líneas de corte de los bordes y el troquel de corte con ancho distribuido es muy pequeño, a lo que se debe prestar atención.
En el Experimento 6, el tamaño del lote y la producción del molde pueden ser de madera o resina. Sin embargo, si del experimento se obtienen datos de la tasa de contracción del molde del producto, la estabilidad dimensional y el tiempo del ciclo, se debe utilizar el experimento con un molde de una sola cavidad para garantizar que se pueda utilizar en condiciones de producción. Generalmente, los moldes de yeso están hechos de cobre, aluminio o acero de aleación de aluminio, y rara vez se utiliza resina de aluminio.
Máquina selladora de latas 7. Diseño geométrico, el diseño debe considerar, estabilidad dimensional y calidad de la superficie. Por ejemplo, el diseño del producto y la estabilidad dimensional requieren el uso de moldes cóncavos (moldes), pero se requiere un alto brillo superficial pero se requiere uso masculino (punzonado). Como resultado, el pedido de piezas de plástico considera estos dos aspectos, de modo que el producto pueda producirse bajo ciertas condiciones.
Publicación anterior Superioridad y usabilidad de la máquina de envasado al vacío.

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