Dependiendo de la aplicación y el presupuesto. , los troqueles están hechos de una variedad de materiales. Por ejemplo, una matriz de producción puede estar hecha de aleaciones de aluminio/epóxido. Generalmente, el costo de las herramientas disminuirá con el uso a largo plazo. Algunos fabricantes utilizan ahora técnicas de impresión 3D para producir moldes. Sin embargo, estas técnicas pueden resultar costosas. Una buena regla general es seleccionar el tipo de molde según la aplicación. Generalmente, las herramientas de fundición a presión de aluminio proporcionan una buena economía para la producción de gran volumen. Sin embargo, el moldeo por inyección de plástico requiere herramientas más complejas que pueden costar más.
Al fabricar un molde para moldeo por inyección de plástico. , se pueden utilizar cauchos de silicona. Los moldes también pueden estar hechos de aluminio, cobre y epoxi. Estos materiales son los más comunes. Sin embargo, existen decenas de otros materiales que se pueden utilizar. Seleccionar un material en función de la aplicación y el presupuesto puede reducir los costos.
Los núcleos metálicos son los tipos más comunes de núcleos utilizados en el moldeo por inyección. Por lo general, tienen un grosor de 0,125 a 0,25 pulgadas y están moldeados en dos mitades. Estos núcleos se utilizan normalmente para molduras con detalles de superficie interna simples. A diferencia de los núcleos de polímero, los núcleos de metal se pueden moldear en máquinas de moldeo por inyección tradicionales. Sin embargo, requieren un tiempo de desarrollo importante. Además, su temperatura de fusión es el doble de la temperatura del plástico inyectado en el molde. Esto puede causar distorsión de la granalla de plástico.
Otros metales utilizados en la fabricación de moldes incluyen latón, cobre y aluminio. Estos materiales se utilizan para producir una variedad de piezas. Una aleación común es 58% de bismuto y 42% de estaño. Esta aleación tiene un punto de fusión entre 98 y 800 grados F. También se utiliza para fabricar moldes para nailon 66. El punto de fusión de esta aleación se puede modificar alterando la proporción de la aleación.
El acero para herramientas es otro material de molde común. Este tipo de acero está diseñado para ofrecer alta resistencia y resistencia al impacto. También se mecaniza fácilmente. Sin embargo, el coste del acero para herramientas es elevado. La aleación también es conocida por su alta resistencia al desgaste. Otros tipos de materiales para moldes incluyen latón, cobre y epoxi.
Los núcleos de polímero se utilizan generalmente para molduras que requieren pocos detalles internos. Los núcleos de polímero suelen tener un espesor de 3,2 a 6,3 mm. A menudo se moldean en dos mitades y se sueldan entre sí mediante ultrasonidos. Los núcleos de polímero son menos comunes que los núcleos de metal, pero normalmente se utilizan en tiradas de producción pequeñas. También son los muchos tipos asequibles de núcleos que se utilizan en el moldeo por inyección. Sin embargo, son menos precisos que los núcleos metálicos.
El material utilizado en la fabricación de moldes para fundición a presión. y el moldeo por inyección es importante. Ambos procesos utilizan una amplia variedad de materiales y cada uno tiene sus propias ventajas. Sin embargo, las diferencias clave entre los dos métodos son los materiales utilizados para fabricar las piezas y el costo de los procesos.
El moldeo por inyección es un proceso más rápido que implica menos mano de obra y desechos de material. Sin embargo, puede que no sea adecuado para aplicaciones en las que las piezas estarán expuestas a entornos hostiles. El moldeo por inyección también puede limitarse a piezas pequeñas.
Paso de matriz de anillo de 5L02
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