¿Qué tecnologías se utilizan en los enlaces de recubrimiento y secado de la línea de producción de cubos de 18 litros para garantizar la calidad del producto?

En los enlaces de recubrimiento y secado de la Línea de producción de cubos de 18 litros , se suele utilizar una serie de tecnologías y procesos avanzados para garantizar la calidad del producto. Estas tecnologías incluyen pretratamiento, pulverización automática, control de calidad, dispositivos de secado de alta eficiencia, control de temperatura y tiempo y tratamiento de gases de escape.
Pretratamiento: Antes de pintar, el cuerpo del barril debe someterse a una estricta etapa de pretratamiento para eliminar el aceite, el óxido y las impurezas de la superficie. Esto incluye normalmente pasos como el desengrasado, la eliminación de óxido y el fosfatado, utilizando los correspondientes agentes químicos como, por ejemplo, decapantes de óxido, desengrasantes, acondicionadores de superficie y agentes de fosfatación. Estos pasos pueden garantizar que la superficie del cuerpo del barril esté limpia y tenga una rugosidad moderada, lo que favorece la adhesión y uniformidad de la pintura.
Tecnología de pulverización automática: para productos producidos en masa, se suelen utilizar dispositivos de pulverización automática para el recubrimiento. Esta tecnología puede garantizar que la pintura se cubra de manera uniforme y rápida en la superficie del cuerpo del barril, reduciendo los errores humanos y el desperdicio de pintura durante el proceso de pulverización. Al mismo tiempo, el dispositivo de pulverización automática también puede ajustar el ángulo, la velocidad y el espesor de pulverización según el programa preestablecido para cumplir con los requisitos de recubrimiento de diferentes productos.
Control de calidad: durante el proceso de recubrimiento, la calidad del recubrimiento y los parámetros del proceso de recubrimiento deben controlarse estrictamente. Por ejemplo, la viscosidad, el contenido de sólidos, la proporción de dilución, etc. del recubrimiento deben probarse y ajustarse estrictamente. Además, después del recubrimiento, es necesario controlar la calidad del cuerpo del cañón para garantizar que el recubrimiento sea uniforme, sin faltas de recubrimiento, hundimientos y otros defectos.
Dispositivo de secado eficiente: para garantizar que el recubrimiento se pueda curar rápidamente y lograr las propiedades físicas y químicas esperadas, generalmente se utilizan dispositivos de secado eficientes en el proceso de secado. Estos dispositivos suelen utilizar principios como la circulación de aire caliente, la inducción electromagnética o la radiación infrarroja para calentar y secar el cuerpo del cañón. Por ejemplo, el secador por inducción electromagnética utiliza el principio de inducción electromagnética para calentar el cuerpo del barril, logrando así un secado rápido; mientras que el secador por circulación de aire caliente transfiere calor a la superficie del cuerpo del barril mediante la circulación de aire caliente para lograr un secado uniforme.
Control de temperatura y tiempo: El control de temperatura y tiempo durante el proceso de secado es crucial. Una temperatura demasiado alta o un tiempo demasiado prolongado pueden hacer que el recubrimiento se hornee demasiado, se decolore o se agriete; mientras que una temperatura demasiado baja o un tiempo demasiado corto pueden causar un curado insuficiente del recubrimiento y una mala adhesión. Por lo tanto, el dispositivo de secado suele estar equipado con un sistema avanzado de control de temperatura y un temporizador para controlar con precisión los parámetros de temperatura y tiempo durante el proceso de secado.
Tratamiento de gases residuales: durante el proceso de secado, se liberarán disolventes y sustancias volátiles de la pintura para formar gases residuales. Para garantizar la protección ambiental y la seguridad del entorno de producción, el dispositivo de secado también debe estar equipado con un sistema de tratamiento de gases residuales. Estos sistemas generalmente incluyen pasos como la recolección, purificación y descarga de gases residuales, que pueden reducir efectivamente la contaminación y el daño de los gases residuales al medio ambiente.
La línea de producción de cubos de 18 litros utiliza una variedad de tecnologías y procesos avanzados en los enlaces de recubrimiento y secado para garantizar la calidad del producto. Estas medidas trabajan juntas para hacer que los barriles de 18 litros producidos tengan una excelente calidad de superficie y propiedades físicas, que pueden cumplir con los estrictos requisitos de diferentes industrias para el envasado de productos.